欧洲市场明日标准：再生纤维
- EvRiM ARıCaN
- 4月19日
- 讀畢需時 10 分鐘
纺织、家具和床上用品行业循环转型的剖析。
时尚和纺织业是全球最大的污染行业之一。
每年生产数十亿米的纱线和布料，而数百万吨很快无法使用的衣物要么被焚烧，要么被储存起来等待处理。
根据艾伦·麦克阿瑟基金会的研究，服装生产中使用的材料只有不到 1% 被回收利用制成新服装；这意味着每年损失价值超过 1000 亿美元的原材料。
鉴于这种情况，新建立的体系正在重组纺织业，以促进其从线性经济模式（生产-使用-丢弃）向循环经济模式（生产-使用-回收-再生产）的转变。
实现这一转变的关键工具之一是再生纤维技术。
本文探讨了这些技术的现状、领先企业、如何克服金融危机、使用再生材料面临的阻力以及欧盟为规范该领域而采取的全面政策措施，以便正确分析为促进再生材料的使用而采取的步骤。
现在我想从多个不同角度向大家解释一下，纺织品中使用回收材料是如何从一种趋势演变成一种必需品的。
如果我们不能从更广阔的视角看待这个问题，我们就有可能落入将其视为一种短暂趋势的陷阱，从而使我们陷入不可逆转的倒退状态。
在欧盟，每年大约浪费 500 万吨衣物；这个数字相当于每人每年浪费 12 公斤纺织品。
根据欧盟纺织战略的数据，纺织品消费对环境的影响仅次于食品、住房和交通，位列第四；在水和土地利用方面排名第三。
生产方面的情况同样令人担忧。
2000 年至 2015 年间，全球服装产量几乎翻了一番，达到 1000 亿件，但同期服装的平均使用寿命却下降了 36%。
在快时尚现象的推动下，这种生产-消费循环导致了棉花等天然纤维的短缺；人们试图用化石燃料衍生的合成纤维（聚酯、聚酰胺）来填补这一缺口。
然而，这些纤维既不可生物降解，在技术上也无法回收利用。至少目前是这样。
然而，像Canopy这样的非政府组织则为这个问题带来了不同的视角：
生产人造丝和粘胶纤维等纤维素纤维每年导致 51 亿棵树被砍伐。
这些树木中有相当一部分来自对生物多样性至关重要的热带雨林。
Canopy 的CanopyStyle计划汇集了 950 多个品牌、制造商和创新合作伙伴，致力于保护这些纤维的来源森林，并开发替代原材料来源。
纺织品回收利用主要基于两种方法：
• 机械回收：这包括将纤维物理分解，然后重新纺成纤维。
它速度快、成本低，但纤维质量会随着加工次数的增加而下降；因此，它通常用于填充材料或低质量织物。
• 化学回收：这种方法利用化学溶剂在分子水平上分解纤维，然后再进行再生。该方法得到的纤维与原始原材料质量相当，从而实现了无质量损失的循环利用。
该行业最引人注目的发展发生在化学回收领域。
总部位于西雅图的Evrnu 公司开发了一种技术，可将纺织废料净化 100%，首先将其液化，然后用于生产新纤维。
尽管这种纤维是由废料制成的，但与标准纤维相比，它表现出优异的性能特征。
同样，总部位于芬兰的Infinited Fiber Company 、总部位于英国的Worn Again和总部位于瑞典的Re:Newcell/Circulose 等公司也是在全球范围内实施新工艺的先驱企业之一。
这波创新浪潮的共同目标是在不增加额外成本或造成质量损失的情况下，将纺织废料重新整合到供应链中。
Revotec 牛仔布是由 Sanko Holding 集团旗下的土耳其牛仔布制造商İsko开发的，自 2014 年以来一直使用Re&Up纤维，含有 78% 的再生聚酯纤维； Penn Textile Solutions的Ecoinnovation 系列自 2018 年以来一直在开发，这些都是制造业长期致力于在该领域开发解决方案的具体例子。
总部位于瑞典的Circulose是该领域最知名的科技公司之一。该公司利用100%回收的棉纺织品生产一种名为CIRCULOSE®的原材料。
这种溶解浆可以在现有的供应链中转化为人造纤维素纤维（MMCF），如粘胶纤维和莱赛尔纤维；从而为品牌在不改变现有基础设施的情况下使用再生纤维铺平了道路。
Circulose 位于瑞典松兹瓦尔的 Ortviken 工厂是世界上第一家以商业规模运营的化学品制纺织品回收工厂。
该公司的商业模式旨在整合整个供应链：品牌合作伙伴、纤维生产商、创新公司和价值链合作伙伴共同构成了这个生态系统。
品牌合作伙伴包括H&M、Mango、Marks & Spencer、C&A、John Lewis、Filippa K 和 Bestseller等主要品牌；而纤维生产商合作伙伴包括唐山三友、Aditya Birla和吉林化工。
从 Re:Newcell 到 Circulose：
破产与重生
要了解 Circulose 目前的组织结构，有必要回顾公司的历史。CIRCULOSE® 技术最初是在 Re:Newcell 内部开发的。
Re:Newcell 成立于 2012 年，以 KTH 皇家理工学院的研究为基础，并获得了 H&M 等全球品牌的投资；2020 年，H&M 成为第一个推出采用 ReNewcell 面料制成的服装的集团。
然而，该公司在 2024 年 2 月遭遇了一场重大危机。
由于销售放缓和无法获得融资，ReNewcell 申请破产。
此次破产在业内引起了巨大轰动，因为董事长将破产归咎于时尚行业无法快速适应变化以及缺乏领导力；该公司的合作伙伴包括 Inditex 和 H&M 集团等巨头。
在 Canopy 的推动下，2024 年 6 月，投资公司Altor收购了 ReNewcell 的资产，重组了该公司，并将其旗舰产品更名为 CIRCULOSE®。
新的商业战略以品牌合作为中心，并采用了与Fashion for Good和 Canopy 合作开发的新定价模式。
在这种模式下，品牌获得采购纤维的许可，并在此方面做出长期承诺。
Circulose首席执行官Jonatan Janmark宣布Ortviken工厂将于2026年2月恢复生产。
Canopy 也对这一进展表示欢迎，该组织在一份声明中强调，重新开放工厂对于减轻森林压力至关重要。
H&M 集团与 Circulose 的合作关系是业内最切实、最全面的长期承诺之一。
2025 年 7 月，H&M 与 CIRCULOSE® 签署了一项长期协议，成为首批官方规模化合作伙伴之一。
通过这项协议，该公司承诺将其使用过的很大一部分人造纤维素纤维重新分配给 CIRCULOSE®，并用再生纤维替换集团使用的大部分原粘胶纤维。
H&M集团采购和循环经济总监塞西莉亚·斯特伦布拉德·布兰斯滕强调，此次合作是使Circulose工厂得以恢复生产的关键承诺之一，并表示：
“投资下一代材料对于实现我们到 2030 年 100% 使用可回收或可持续来源材料的目标至关重要。”
同期，该公司与 Mango 建立了类似的合作关系；这家西班牙品牌还与 Circulose 签署了一项长期供应协议。
欧盟生态设计法规和纺织品优先政策
针对该领域转型需求的政策应对措施，欧盟层面制定了一项综合战略。
欧盟委员会于 2022 年 3 月发布的《可持续和循环纺织品战略》提供了一种综合方法，在欧洲绿色协议和循环经济行动计划的框架内，涵盖了纺织品从生产到消费的整个生命周期。
根据该战略的 2030 年愿景，所有供应欧盟市场的纺织品都必须是耐用的、可修复的和可回收的；主要由再生纤维制成，并且不含有害物质。
终结快时尚潮流，推广有利可图的再利用和维修服务，也是该战略的关键目标之一。
作为该战略的一部分，已采取或计划采取的主要措施如下：
• 纺织品必须具备耐用、可修复和可回收的特性，这是强制性的设计要求。
• 数字化产品护照应用程序，以确保产品可追溯性。
• 旨在减少合成纺织品中微塑料排放的法规。
• 在生产者责任制（EPR）框架内，在所有欧盟成员国建立强制性和协调一致的制度。
• 限制纺织废料出口
• 从 2026 年起，大型企业将被禁止销毁未售出的纺织品和鞋类库存；从 2030 年起，中型企业也将被禁止销毁未售出的纺织品和鞋类库存。
这一法律框架对该行业的所有参与者施加了切实的压力，促使他们增加再生材料的使用。
生态设计宪章和纺织品优先权
欧盟政策工具中的另一项重要法规是《可持续产品生态设计法规》（ESPR），该法规于 2024 年 7 月生效 。欧盟委员会联合研究中心(JRC) 于 2024 年 11 月发布的一份报告评估了该法规首个工作计划中的 33 个产品类别，并建议在 18 个优先类别中制定法规。
纺织品和鞋类处于这些优先类别的前沿，在耐用性、可回收性和再生材料含量方面的横向要求显示出采取有效措施的最大潜力。
该法规对纺织行业的具体影响可概括如下：品牌商将被要求在产品设计中融入可回收元素；再生纤维含量百分比将成为强制性要求；产品在其整个生命周期内的可追溯性将通过数字产品护照来保障。这一框架将构建一个监管环境，从而从根本上提升对Re:Newcell/Circulose等公司所提供解决方案的需求。
挑战与结构性障碍
尽管技术和政策框架看起来很有前景，但该行业向循环经济转型仍存在重大障碍。
正如 Re:Newcell 在 2024 年破产所清楚地表明的那样，拥有创新技术并不能自动保证商业成功。
首要问题是创造需求。
2016 年至 2019 年担任 Re:Newcell 首席执行官的Mattias Jonsson强调了该行业转型速度缓慢的问题，并指出，尽管建立了重要的合作伙伴关系，但品牌的要求并不高，通常仅限于胶囊系列，这使公司处境艰难。
Evrnu首席执行官Stacy Flynn强调，品牌开始面对现实，但一个供应链仍然使用 19 世纪的设备和 20 世纪的逻辑运作的行业，正在努力适应 21 世纪的现实。
考虑到发现问题是解决问题的第一步，这些评估在塑造该结构成为其当前形式的过程中发挥了重要作用，这一点不容低估。
第二个问题是规模化。
化学回收工厂需要大量资本投资；从技术引入市场到实现工业规模的过渡期使得该领域的创业公司在财务上较为脆弱。
Circulose 基于长期品牌承诺的新定价模式和许可制度，是对 Renewcell 所面临的这种脆弱性的一种结构性应对措施。
第三个问题是原材料物流。
要获得足够数量的具有特定特性且适合再生纺织品生产的废料，需要一条独立的供应链。
改变消费者行为、建立收集基础设施和对废物进行分类是这一链条中至关重要的环节。
第四个问题是价格竞争力。
再生纤维通常仍然比原生粘胶纤维或标准涤纶纤维更贵。
Circulose 的许可模式和 Canopy 的定价机制是为弥合这一差距而采取的具体措施；然而，要真正改变成本格局，既需要扩大规模，也需要实施监管工具。
迈向循环经济的关键步骤
尽管面临诸多挑战，该行业正朝着转型方向发展。未来几年，几个关键因素将加速这一转型。
法律要求将产生决定性影响。
大品牌的投入将塑造市场格局。
H&M 的目标是到 2030 年实现所有原材料均来自可回收或可持续来源，这就要求其供应链中的其他参与者也朝着这个方向进行投资。
如果 Mango、C&A、Marks & Spencer 和其他主要企业做出类似的承诺，需求基础将达到足以支持回收设施融资的成熟水平。
技术多样性将分散风险。
化学回收技术正在迅速成熟，不仅适用于纤维素纤维，也适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等合成纤维。
随着能够加工含有聚酰胺或聚酯的混纺织物的技术的进步，再生纤维的供应量将会增加。
Canopy 于 2026 年 1 月宣布的 20 亿美元投资计划，是为扩大下一代原材料替代品规模而努力创建融资生态系统的具体例证。
该计划的目标是到 2033 年生产 6000 万吨下一代解决方案。
在纺织行业，使用再生纱线和织物已经不再仅仅是表达意愿；它开启了一个新时代，第一批商业规模的工厂正在投产，主要品牌正在做出长期承诺，监管框架也在迅速成熟。
关于：Newcell 的破产不应被视为失败的故事，而应被视为行业尚未达到足够规模、需求尚未成熟的阶段所经历的成长阵痛。
Renewcell 以 Circulose 的名义重生，并随后掀起品牌合作浪潮，这表明市场正在采取措施克服这些困难。
真正的问题不再是再生纺织品能否成功，而是它们能以多快的速度普及。
决定这一进程速度的因素是相互关联的：品牌做出的承诺有多大，监管机构建立的执法机制有多强，技术推广的速度有多快，以及消费者在购买服装时对循环性的重视程度如何。
有一点可以肯定：该行业目前的线性生产模式是不可持续的。再生纤维将在改变这种现状中发挥核心作用。
总而言之，人们对再生原材料的固有印象正在发生转变，不再认为它们是“强度低、加工性能差的产品”。随着新技术和新化学品的开发，这些材料不再仅仅是胶囊系列中的营销元素，而是真正跻身于高品质产品行列。
随着各大企业宣布到 2030 年实现 100% 使用回收原材料的目标，我国纺织品生产也必然会朝着这个方向迈出具体步伐。
我知道这篇文章很长；但是，我认为这篇文章具有存档价值。
我希望这篇文章能照亮你的前行之路，让你了解欧盟为促进再生纤维的使用而采取的各项措施背后的故事，再生原材料的生产方式发生了怎样的转变，以及非政府组织在此过程中发挥的作用。
小心…
下面这颗小小的爱心渴望得到关爱，等待着你的关注。请不要错过它，给它一个温暖的抚摸。❤️
埃夫里姆·阿里坎
来源
1. Canopy（2026）。Canopy就Circulose工厂重新开放一事发表欢迎声明；下一代解决方案。https ://canopyplanet.org
2. Circulose（2026）。Circulose在奥特维肯工厂重启商业规模生产；产品及影响信息。https ://www.circulose.com
3. WWD / Women's Wear Daily (2018)。值得关注：资源回收和循环经济推动纺织创新。https ://wwd.com
4. IHKIB（2024）。纺织品回收商 Renewcell 将宣布破产。https ://www.ihkib.org.tr
5. Fashion Dive / Green Retail World (2025)。H &M集团与Circulose签署多年合作协议。https ://www.fashiondive.com ； https://greenretail.world
6.欧盟委员会 (2022)。欧盟可持续和循环纺织品战略。https ://environment.ec.europa.eu/strategy/textiles-strategy_en
7.欧盟委员会联合研究中心 (JRC) (2024)。设计更具可持续性的产品：18 个高潜力类别。https ://joint-research-centre.ec.europa.eu
留言